全自動(dòng)軸承加熱器的使用頻率明顯增加，實(shí)體店的銷量也逐步上升。下面主要講的就是全自動(dòng)軸承加熱器的工藝改進(jìn)和技術(shù)革新。并分析為什么需要進(jìn)行工藝改進(jìn)，其改進(jìn)又有何意義。
全自動(dòng)軸承加熱器一直致力于對(duì)產(chǎn)品的革新與發(fā)展，和傳統(tǒng)的相比，除了繼承傳統(tǒng)軸承加熱器良好的功能方面，還增加了很多新的功能：一、新一代可以調(diào)節(jié)模式功率，調(diào)節(jié)的頻率在10%到90%之間，跨度很大，如此一來，能夠很好的控制加熱時(shí)間，不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高而損壞器械。二、擁有多種型號(hào)，適應(yīng)不同的需求，減少浪費(fèi)。三、材料是不銹鋼和硅鋼，堅(jiān)固耐用。
為什么要進(jìn)行工藝改進(jìn)呢，是為了降低成本，提高生產(chǎn)效率，使國(guó)內(nèi)可以跟上技術(shù)水平。選擇較佳的產(chǎn)品方案，立足于根據(jù)實(shí)際工況提出的技術(shù)要求基礎(chǔ)，達(dá)到產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，滿足客戶的需求。
在設(shè)計(jì)階段，潤(rùn)滑技術(shù)與可靠性的關(guān)系密切。所用的軸承、齒輪和密封等與潤(rùn)滑有關(guān)的機(jī)械零件選擇得恰當(dāng)與否，甚至決定了壽命。但從使用方面看，對(duì)于機(jī)械和設(shè)備選擇潤(rùn)滑方法與潤(rùn)滑劑，其重要性也不亞于此。然而，就這些問題來說，如果設(shè)計(jì)人員沒有充分學(xué)握潤(rùn)滑技術(shù)，就難以考慮使用溫度和周圍介質(zhì)、承載條件和設(shè)備重要件等因素來選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。如果在設(shè)計(jì)階段決定的軸承和潤(rùn)滑方法不合適，則軸承加熱器一旦制成，要改成其他形式就非常困難了。如果要改，就需花費(fèi)很高的費(fèi)用和很長(zhǎng)的改造時(shí)間。此外，就制造時(shí)的配合、表面粗糙度及裝配精度等的合適值來說，往往要依靠經(jīng)驗(yàn)，通常要聯(lián)系制造成本來進(jìn)行通盤考慮。在這方面，各廠都有許多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
